Hoe zit het met de oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen van roestvrijstalen armbanden.
Hoe zit het met de oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen vanRoestvrijstalen armbanden
Het oppervlak van roestvrijstalen armbanden is onderverdeeld in industriële en matte oppervlaktes
Een soort vanRoestvrijstalen armbandenBij matte afwerking is alleen de buitenkant behandeld met matte afwerking. Verder is het hetzelfde als gewone roestvrijstalen armbanden. De verwijderingsmethode is in principe als volgt:
Meng de matte vloeistof 1:1 met water om de werkvloeistof te maken. Bij kamertemperatuur of het verwarmen van de elektrolyt tot 40-50 graden, hang je de loodplaat of roestvrijstalen plaat aan de kathode, bevestig het werkstuk om te elektropolijsten op de anode, stel dan de spanning bij op ongeveer 5 volt, polijst het 3-5 minuten en haal het werkstuk eruit. De matte elektrolyse-technologie is afgerond.
Technisch proces: chemisch ontvetten, roestverwijdering → waterreiniging → elektrolytische matten → waterreiniging → neutralisatie → waterreiniging → heet, zuiver water wassen
Oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen, als belangrijke prestatie-index van hittebestendige stalen roestvrijstalen armbanden, is door veel onderzoekers bezorgd. Speciale legeringselementen in staal zijn een belangrijke reden voor het verbeteren en verbeteren van de oxidatiebestendigheid van legeringen. Onder het uitgangspunt van het waarborgen van basisprestaties is de juiste toevoeging van legeringselementen een belangrijke reden om de oxidatiebestendigheid van legeringen te verbeteren en te verbeteren. Geschikte toevoeging van legeringselementen kan in staal worden toegepast. Verschillende dichte oxidefilms worden op het oppervlak gevormd om de oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen te verbeteren.
Hittebestendige roestvrijstalen armbanden zijn hochchroomhoudende, hoog-nikkel austenitische roestvrijstalen, die niet alleen uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen hebben, maar ook uitstekende oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen en kruipbestendigheid. Daarom wordt het veel gebruikt in diverse hogetemperatuurovens en hoogtemperatuuronderdelen in speciale omgevingen.
Er zijn studies gedaan naar het oxidatiemechanisme bij hoge temperaturen van hittebestendige roestvrijstalen armbanden. De oxidatieprestaties bij hoge temperaturen van de 310S worden geëvalueerd door de oxidatietest bij hoge temperatuur in de lucht te bestuderen. Op basis van de analyse van de gewichtstoename curve van de oxidatiekinetiek worden de morfologie, verdeling en structuur van de oxidefilm bestudeerd en wordt het vormingsmechanisme uitgelegd.
Het testmonster wordt genomen van een austenitische hittebestendige roestvrijstalen armbandplaat, en de chemische samenstelling wordt weergegeven in de volgende tabel (massafractie, %): C0,055, Si0,50, Mn1,03, Cr25,52, Ni19,25.
De monsters werden in 30 mm×15 mm×4 mm gesneden, en voor elk testpunt werden 3 parallelle monsters gebruikt. De monsters werden geslepen en gepolijst met waterschuurpapier om de oppervlakoxideschaal en draadafsnijdende sporen te verwijderen, en vervolgens gewassen en gedroogd met ethanol. Bereid hetzelfde aantal smeltkroezen voor als de monsters, nummer ze en bak ze in een weerstandverwarmingsoven om de resterende stoffen in de smeltkroezen volledig zichtbaar te maken en de kwaliteit constant te houden. Plaats het hoogtemperatuurgeoxideerde monster direct in de smeltkroes en plaats het in de doosbestendige oven voor hogetemperatuuroxidatie. De testatmosfeer is lucht, en de oxidatietemperatuur is 800, 900, 1000°C; De verwerkingstijd van elk monster is respectievelijk 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 uur. Na de oxidatie weeg en registreer je het. Het weeginstrument is een elektronische analytische weegschaal. Na afloop van de hogetemperatuuroxidatietest wordt het oxidatieproduct geanalyseerd met een röntgendifractometer, en wordt de oppervlaktemorfologie van de oxidefilm geanalyseerd met een scanning-elektronenmicroscoop en energiespectrometer. De resultaten tonen aan dat:
(1) Hittebestendige roestvrijstalen armbanden vertonen goede oxidatiebestendigheid bij 800, 900 en 1000°C. Met de verlenging van de tijd bij elke temperatuur zijn er verschillende gradaties van oxidatieve gewichtstoenametrends, maar naarmate de tijd vordert, vertraagt de oxidatietrend. Tegelijkertijd neemt de oxidatiesnelheid toe naarmate de temperatuur stijgt.
(2) De oxidefilm bestaat uit dichte spinel MnCr2O4 en Cr2O3 in de buitenste laag en SiO2 in de binnenste laag. Met de temperatuurstijging neemt de diffractiepiek van MnCr2O4 toe en nemen de producten toe. De drielaagse compacte structuur en de goede oxidatiebestendigheid van het oxide zelf zorgen ervoor dat de hittebestendige roestvrijstalen armbanden als geheel een goede oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen vertonen.
Roestvrijstalen armbanden zijn austenitische chroom-nikkel roestvrij staal met goede oxidatie- en corrosiebestendigheid. Door het hogere percentage chroom en nikkel heeft 310s veel betere kruipsterkte, kan het werken bij hoge temperaturen en heeft het goede weerstand tegen hoge temperaturen.
Dichtheid: 8,0 g/cm³, mechanische eigenschappen na oplossingsbehandeling: vloeigrens ≥ 205, treksterkte ≥ 520, verlenging ≥ 40, hardheidstest: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
310S roestvrij staal is geschikt voor het maken van diverse ovencomponenten, met een maximale werktemperatuur van 1200 °C en een continu gebruikstemperatuur van 1150 °C.
Het oppervlak van roestvrijstalen armbanden is onderverdeeld in industriële en matte oppervlaktes
Een soort vanRoestvrijstalen armbandenBij matte afwerking is alleen de buitenkant behandeld met matte afwerking. Verder is het hetzelfde als gewone roestvrijstalen armbanden. De verwijderingsmethode is in principe als volgt:
Meng de matte vloeistof 1:1 met water om de werkvloeistof te maken. Bij kamertemperatuur of het verwarmen van de elektrolyt tot 40-50 graden, hang je de loodplaat of roestvrijstalen plaat aan de kathode, bevestig het werkstuk om te elektropolijsten op de anode, stel dan de spanning bij op ongeveer 5 volt, polijst het 3-5 minuten en haal het werkstuk eruit. De matte elektrolyse-technologie is afgerond.
Technisch proces: chemisch ontvetten, roestverwijdering → waterreiniging → elektrolytische matten → waterreiniging → neutralisatie → waterreiniging → heet, zuiver water wassen
Oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen, als belangrijke prestatie-index van hittebestendige stalen roestvrijstalen armbanden, is door veel onderzoekers bezorgd. Speciale legeringselementen in staal zijn een belangrijke reden voor het verbeteren en verbeteren van de oxidatiebestendigheid van legeringen. Onder het uitgangspunt van het waarborgen van basisprestaties is de juiste toevoeging van legeringselementen een belangrijke reden om de oxidatiebestendigheid van legeringen te verbeteren en te verbeteren. Geschikte toevoeging van legeringselementen kan in staal worden toegepast. Verschillende dichte oxidefilms worden op het oppervlak gevormd om de oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen te verbeteren.
Hittebestendige roestvrijstalen armbanden zijn hochchroomhoudende, hoog-nikkel austenitische roestvrijstalen, die niet alleen uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen hebben, maar ook uitstekende oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen en kruipbestendigheid. Daarom wordt het veel gebruikt in diverse hogetemperatuurovens en hoogtemperatuuronderdelen in speciale omgevingen.
Er zijn studies gedaan naar het oxidatiemechanisme bij hoge temperaturen van hittebestendige roestvrijstalen armbanden. De oxidatieprestaties bij hoge temperaturen van de 310S worden geëvalueerd door de oxidatietest bij hoge temperatuur in de lucht te bestuderen. Op basis van de analyse van de gewichtstoename curve van de oxidatiekinetiek worden de morfologie, verdeling en structuur van de oxidefilm bestudeerd en wordt het vormingsmechanisme uitgelegd.
Het testmonster wordt genomen van een austenitische hittebestendige roestvrijstalen armbandplaat, en de chemische samenstelling wordt weergegeven in de volgende tabel (massafractie, %): C0,055, Si0,50, Mn1,03, Cr25,52, Ni19,25.
De monsters werden in 30 mm×15 mm×4 mm gesneden, en voor elk testpunt werden 3 parallelle monsters gebruikt. De monsters werden geslepen en gepolijst met waterschuurpapier om de oppervlakoxideschaal en draadafsnijdende sporen te verwijderen, en vervolgens gewassen en gedroogd met ethanol. Bereid hetzelfde aantal smeltkroezen voor als de monsters, nummer ze en bak ze in een weerstandverwarmingsoven om de resterende stoffen in de smeltkroezen volledig zichtbaar te maken en de kwaliteit constant te houden. Plaats het hoogtemperatuurgeoxideerde monster direct in de smeltkroes en plaats het in de doosbestendige oven voor hogetemperatuuroxidatie. De testatmosfeer is lucht, en de oxidatietemperatuur is 800, 900, 1000°C; De verwerkingstijd van elk monster is respectievelijk 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 uur. Na de oxidatie weeg en registreer je het. Het weeginstrument is een elektronische analytische weegschaal. Na afloop van de hogetemperatuuroxidatietest wordt het oxidatieproduct geanalyseerd met een röntgendifractometer, en wordt de oppervlaktemorfologie van de oxidefilm geanalyseerd met een scanning-elektronenmicroscoop en energiespectrometer. De resultaten tonen aan dat:
(1) Hittebestendige roestvrijstalen armbanden vertonen goede oxidatiebestendigheid bij 800, 900 en 1000°C. Met de verlenging van de tijd bij elke temperatuur zijn er verschillende gradaties van oxidatieve gewichtstoenametrends, maar naarmate de tijd vordert, vertraagt de oxidatietrend. Tegelijkertijd neemt de oxidatiesnelheid toe naarmate de temperatuur stijgt.
(2) De oxidefilm bestaat uit dichte spinel MnCr2O4 en Cr2O3 in de buitenste laag en SiO2 in de binnenste laag. Met de temperatuurstijging neemt de diffractiepiek van MnCr2O4 toe en nemen de producten toe. De drielaagse compacte structuur en de goede oxidatiebestendigheid van het oxide zelf zorgen ervoor dat de hittebestendige roestvrijstalen armbanden als geheel een goede oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen vertonen.
Roestvrijstalen armbanden zijn austenitische chroom-nikkel roestvrij staal met goede oxidatie- en corrosiebestendigheid. Door het hogere percentage chroom en nikkel heeft 310s veel betere kruipsterkte, kan het werken bij hoge temperaturen en heeft het goede weerstand tegen hoge temperaturen.
Dichtheid: 8,0 g/cm³, mechanische eigenschappen na oplossingsbehandeling: vloeigrens ≥ 205, treksterkte ≥ 520, verlenging ≥ 40, hardheidstest: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
310S roestvrij staal is geschikt voor het maken van diverse ovencomponenten, met een maximale werktemperatuur van 1200 °C en een continu gebruikstemperatuur van 1150 °C.