Metalen sleutelhanger|Wat zijn de veelvoorkomende problemen met metalen sleutelhoezen?
Metalen autosleutelhoezen zijn tegenwoordig een decoratief interieur dat door veel jongeren wordt geprefereerd. Hoewel de meeste materialen op de markt kiezen voor siliconen of leren hoesjes, neemt het aandeel metaal inderdaad toe. Het heeft meer dan alleen een prachtig uiterlijk en bescherming. Het heeft ook een bepaalde levensduur tijdens gebruik, maar zelfs het perfecte product heeft ook defecten en voorzorgsmaatregelen.
Metalen autosleutelhoezen zijn tegenwoordig een decoratief interieur dat door veel jongeren wordt geprefereerd. Hoewel de meeste materialen op de markt kiezen voor siliconen of leren hoesjes, neemt het aandeel metaal inderdaad toe. Het heeft meer dan alleen een prachtig uiterlijk en bescherming. Het heeft ook een bepaalde levensduur tijdens gebruik, maar zelfs het perfecte product heeft ook defecten en voorzorgsmaatregelen.
Ten tweede is de instabiliteit van de verbinding een van de belangrijkste problemen. Metalen sleuteldeksels hebben eigenlijk rechte hoeken. Als de fabrikant de mal niet goed hanteert, kunnen problemen optreden zoals losse verpakkingen en gemakkelijk laten vallen. Daarom moet de rechte hoek van elk product speciaal worden ontworpen tijdens de malverwerking. Naast structurele problemen is de hardheid van het product te hoog en is het totale product te bros, wat leidt tot instabiliteit van de verbinding tijdens langdurige rek.
Krassen verschijnen op het oppervlak, wat niet bij metalen producten zou moeten gebeuren. Als ze optreden, worden de meeste veroorzaakt door fabrikanten. Over het algemeen slijten beschermsleeves van metaal onder normale omstandigheden niet snel, tenzij de hardheid van het product te laag is en de verwerkingstijd te kort is. Om de productefficiëntie te verbeteren en de verwerkingstijd tijdens de productie en het proces te verkorten, is de hardheid van het metaalproduct niet voldoende om vooraf te worden uitgestoten.
Naast bovenstaande redenen zijn er ook andere zeldzame problemen, zoals breuk bij het uitwerpen van de mal. Dit fenomeen wordt vooral veroorzaakt doordat de hardheid van het materiaal te hoog is, de mal en het rubbermateriaal vastzitten, de opslagtijd van het grondstof te lang is, de vulkanisatie niet rijp is en het uithardingsmiddel faalt. , De scheidingslijn van het product is te dik, waardoor de scheidingslijn breekt, enzovoort. Dit zijn veelvoorkomende problemen van niet-gekwalificeerde producten
Metalen autosleutelhoezen zijn tegenwoordig een decoratief interieur dat door veel jongeren wordt geprefereerd. Hoewel de meeste materialen op de markt kiezen voor siliconen of leren hoesjes, neemt het aandeel metaal inderdaad toe. Het heeft meer dan alleen een prachtig uiterlijk en bescherming. Het heeft ook een bepaalde levensduur tijdens gebruik, maar zelfs het perfecte product heeft ook defecten en voorzorgsmaatregelen.
Ten tweede is de instabiliteit van de verbinding een van de belangrijkste problemen. Metalen sleuteldeksels hebben eigenlijk rechte hoeken. Als de fabrikant de mal niet goed hanteert, kunnen problemen optreden zoals losse verpakkingen en gemakkelijk laten vallen. Daarom moet de rechte hoek van elk product speciaal worden ontworpen tijdens de malverwerking. Naast structurele problemen is de hardheid van het product te hoog en is het totale product te bros, wat leidt tot instabiliteit van de verbinding tijdens langdurige rek.
Krassen verschijnen op het oppervlak, wat niet bij metalen producten zou moeten gebeuren. Als ze optreden, worden de meeste veroorzaakt door fabrikanten. Over het algemeen slijten beschermsleeves van metaal onder normale omstandigheden niet snel, tenzij de hardheid van het product te laag is en de verwerkingstijd te kort is. Om de productefficiëntie te verbeteren en de verwerkingstijd tijdens de productie en het proces te verkorten, is de hardheid van het metaalproduct niet voldoende om vooraf te worden uitgestoten.
Naast bovenstaande redenen zijn er ook andere zeldzame problemen, zoals breuk bij het uitwerpen van de mal. Dit fenomeen wordt vooral veroorzaakt doordat de hardheid van het materiaal te hoog is, de mal en het rubbermateriaal vastzitten, de opslagtijd van het grondstof te lang is, de vulkanisatie niet rijp is en het uithardingsmiddel faalt. , De scheidingslijn van het product is te dik, waardoor de scheidingslijn breekt, enzovoort. Dit zijn veelvoorkomende problemen van niet-gekwalificeerde producten