Technologie voor metaalproductverwerking
Metaalproducten Verwerkingstechnologie
Metaalbewerking is onderverdeeld in veel verschillende handleidingen. Laten we nu de verschillende soorten verwerking in detail analyseren. En hun vereiste kosten en proceseffect.
Castingrol
Gieten: verwijst naar het metaal dat wordt verhit tot smelt en vervolgens in het model wordt gegoten. Geschikt voor het verwerken van ingewikkelde onderdelen.
Gietclassificatie
Zandmalgieten: goedkoop, kleine batches, kan complexe vormen verwerken, maar vereist mogelijk veel nabewerking.
Investment casting/lost wax casting: Deze verwerkingsmethode heeft een hoge continuïteit en nauwkeurigheid, en kan ook worden gebruikt voor het verwerken van complexe vormen. Onder de premisse van relatief lage verwerkingskosten kan het een zeer perfect oppervlakte-effect bereiken en is het geschikt voor massaproductie.
Injectiegietmethode: gebruikt om complexe vormen met veel fouten te verwerken. Vanwege de kenmerken van het proces zelf is na het vormen van het product geen nabewerking nodig. Het voordeel van lage kosten kan echter alleen worden aangetoond in het geval van massaproductie.
Giettechniek: De verwerkingskosten zijn hoog en de kosten zijn alleen redelijk in het geval van massaproductie. Maar de kosten van het eindproduct zijn relatief laag en de fout is relatief hoog. Het kan worden gebruikt om onderdelen met dunnere wanden te maken.
Spingietmethode: Het is een ideale methode voor het verwerken van kleine onderdelen, meestal gebruikt bij de productie van sieraden. Je kunt een rubbermodel gebruiken om de verwerkingskosten te verlagen.
Richtingsstolling: Een zeer sterke superhittebestendige legering met uitstekende vermoeidheidsbestendigheid kan worden geproduceerd, in het model worden gegoten en vervolgens onderworpen aan een strikt gecontroleerd verwarmings- en koelproces om kleine defecten te elimineren
Plastic vormingsonderdeel
Plasticbevoorwerking: verwijst naar het hoogtemperatuurverwarmen van het gevormde metaal om het te hervormen, wat arbeidsintensieve productie is.
Classificatie van de kunststofvorming:
Smeden: Het is een van de eenvoudigste en oudste metaalgietprocessen om metaal te vormen door te slaan en te extruderen onder koude bewerking of bij hoge temperaturen.
Walsen: Het hogetemperatuurmetalen blok gaat door een aantal doorlopende cilindrische walsen, en de rollen doorboren het metaal in de mal om een vooraf ingestelde vorm te krijgen.
Staaldraad trekken: Een proces waarbij metalen strips tot filamenten worden getrokken met behulp van een reeks trekmatrijzen die geleidelijk kleiner van formaat worden.
Extrusie: Een goedkope vaste of holle metaalvormingsprocedure met dezelfde dwarsdoorsnedevorm voor continue bewerking, die kan worden gebruikt voor werking bij hoge temperaturen en koude verwerking.
Impactextrusie: Een proces dat wordt gebruikt om kleine tot middelgrote onderdelen te verwerken die geen schoorsteentapering vereisen. Snelle productie en kan onderdelen met verschillende wanddiktes verwerken. De verwerkingskosten zijn laag.
Poedermetallurgie: Een proces dat zowel ferrometalen componenten als niet-ferrometalen componenten kan verwerken. Inclusief de twee basisprocessen van het mengen van het legeringspoeder en het persen van het mengsel in de mal. De metaaldeeltjes worden gevormd door hoogtemperatuurverwarming en sintering. Dit proces vereist geen bewerking, en het gebruik van grondstoffen kan oplopen tot 97%. Verschillende metaalpoeders kunnen worden gebruikt om verschillende delen van de mal te vullen.
Onderdeel van de verwerking van vaste vormen
Vaste vormverwerking: verwijst naar de gebruikte grondstoffen zoals metalen strips, platen en andere vaste vormen die bij kamertemperatuur kunnen worden gegoten. Het behoort tot arbeidsintensieve productie. De verwerkingskosten kunnen relatief laag zijn.
Classificatie van de verwerking van vaste mallen
Spinnen: Een zeer gebruikelijke verwerkingsmethode die wordt gebruikt om cirkelvormige symmetrische onderdelen te produceren, zoals borden, bekers en kegels. Tijdens de verwerking wordt de snel roterende metalen plaat dicht bij het model geduwd op de vaste draaibank die ook draait om een vooraf ingestelde vorm te verkrijgen. Het proces is geschikt voor productie in verschillende batches.
Buigen: Een economisch productieproces voor het verwerken van elke vorm van plaat-, staaf- en buismaterialen.
Continu walsen en vormen: het metalen plaatje wordt tussen de drukrollen gevoerd om een metalen vorm met doorlopende lengte en uniforme doorsnede te verkrijgen. Vergelijkbaar met het extrusieproces, maar de wanddikte van het bewerkte component is beperkt en kan slechts één wanddikte worden verkregen. Alleen onder het uitgangspunt van massaproductie zijn de verwerkingskosten het meest redelijk.
Stempelen en vormen: Het metalen plaatje wordt tussen de mannelijke en vrouwelijke mal geplaatst en vervolgens geperst. Het wordt gebruikt om de holle vorm te verwerken, en de diepte kan diep of ondiep zijn.
Ponsen: Het proces waarbij een bepaalde vorm op een metalen plaat wordt geponst en gesneden met speciale gereedschappen, dat kan worden toegepast op grote en kleine batchproducties.
Ponsen: In wezen vergelijkbaar met het ponsproces, het verschil is dat het eerste het geponste deel gebruikt, terwijl het laatste het resterende deel van het metalen plaatje gebruikt na het ponsen.
Knippen: Metalen platen knippen door te knippen is hetzelfde als het papier knippen vanuit de beste positie met een schaar.
Spanvorming: Bij het snijden van metaal wordt de snijmethode bij de productie van spaanvorming gezamenlijk spaanvorming genoemd, inclusief frezen, boren, draaibankbewerking, slijpen, zagen en andere processen.
Geen chipmallen: Gebruik bestaande metalen strips of metalen platen voor het gieten. Er worden geen chips gegenereerd. Dergelijke processen omvatten chemische verwerking, corrosie, elektrische ontladingsverwerking, zandstralen, lasersnijden, waterstraalsnijden en thermisch snijden.
Metaalbewerking is onderverdeeld in veel verschillende handleidingen. Laten we nu de verschillende soorten verwerking in detail analyseren. En hun vereiste kosten en proceseffect.
Castingrol
Gieten: verwijst naar het metaal dat wordt verhit tot smelt en vervolgens in het model wordt gegoten. Geschikt voor het verwerken van ingewikkelde onderdelen.
Gietclassificatie
Zandmalgieten: goedkoop, kleine batches, kan complexe vormen verwerken, maar vereist mogelijk veel nabewerking.
Investment casting/lost wax casting: Deze verwerkingsmethode heeft een hoge continuïteit en nauwkeurigheid, en kan ook worden gebruikt voor het verwerken van complexe vormen. Onder de premisse van relatief lage verwerkingskosten kan het een zeer perfect oppervlakte-effect bereiken en is het geschikt voor massaproductie.
Injectiegietmethode: gebruikt om complexe vormen met veel fouten te verwerken. Vanwege de kenmerken van het proces zelf is na het vormen van het product geen nabewerking nodig. Het voordeel van lage kosten kan echter alleen worden aangetoond in het geval van massaproductie.
Giettechniek: De verwerkingskosten zijn hoog en de kosten zijn alleen redelijk in het geval van massaproductie. Maar de kosten van het eindproduct zijn relatief laag en de fout is relatief hoog. Het kan worden gebruikt om onderdelen met dunnere wanden te maken.
Spingietmethode: Het is een ideale methode voor het verwerken van kleine onderdelen, meestal gebruikt bij de productie van sieraden. Je kunt een rubbermodel gebruiken om de verwerkingskosten te verlagen.
Richtingsstolling: Een zeer sterke superhittebestendige legering met uitstekende vermoeidheidsbestendigheid kan worden geproduceerd, in het model worden gegoten en vervolgens onderworpen aan een strikt gecontroleerd verwarmings- en koelproces om kleine defecten te elimineren
Plastic vormingsonderdeel
Plasticbevoorwerking: verwijst naar het hoogtemperatuurverwarmen van het gevormde metaal om het te hervormen, wat arbeidsintensieve productie is.
Classificatie van de kunststofvorming:
Smeden: Het is een van de eenvoudigste en oudste metaalgietprocessen om metaal te vormen door te slaan en te extruderen onder koude bewerking of bij hoge temperaturen.
Walsen: Het hogetemperatuurmetalen blok gaat door een aantal doorlopende cilindrische walsen, en de rollen doorboren het metaal in de mal om een vooraf ingestelde vorm te krijgen.
Staaldraad trekken: Een proces waarbij metalen strips tot filamenten worden getrokken met behulp van een reeks trekmatrijzen die geleidelijk kleiner van formaat worden.
Extrusie: Een goedkope vaste of holle metaalvormingsprocedure met dezelfde dwarsdoorsnedevorm voor continue bewerking, die kan worden gebruikt voor werking bij hoge temperaturen en koude verwerking.
Impactextrusie: Een proces dat wordt gebruikt om kleine tot middelgrote onderdelen te verwerken die geen schoorsteentapering vereisen. Snelle productie en kan onderdelen met verschillende wanddiktes verwerken. De verwerkingskosten zijn laag.
Poedermetallurgie: Een proces dat zowel ferrometalen componenten als niet-ferrometalen componenten kan verwerken. Inclusief de twee basisprocessen van het mengen van het legeringspoeder en het persen van het mengsel in de mal. De metaaldeeltjes worden gevormd door hoogtemperatuurverwarming en sintering. Dit proces vereist geen bewerking, en het gebruik van grondstoffen kan oplopen tot 97%. Verschillende metaalpoeders kunnen worden gebruikt om verschillende delen van de mal te vullen.
Onderdeel van de verwerking van vaste vormen
Vaste vormverwerking: verwijst naar de gebruikte grondstoffen zoals metalen strips, platen en andere vaste vormen die bij kamertemperatuur kunnen worden gegoten. Het behoort tot arbeidsintensieve productie. De verwerkingskosten kunnen relatief laag zijn.
Classificatie van de verwerking van vaste mallen
Spinnen: Een zeer gebruikelijke verwerkingsmethode die wordt gebruikt om cirkelvormige symmetrische onderdelen te produceren, zoals borden, bekers en kegels. Tijdens de verwerking wordt de snel roterende metalen plaat dicht bij het model geduwd op de vaste draaibank die ook draait om een vooraf ingestelde vorm te verkrijgen. Het proces is geschikt voor productie in verschillende batches.
Buigen: Een economisch productieproces voor het verwerken van elke vorm van plaat-, staaf- en buismaterialen.
Continu walsen en vormen: het metalen plaatje wordt tussen de drukrollen gevoerd om een metalen vorm met doorlopende lengte en uniforme doorsnede te verkrijgen. Vergelijkbaar met het extrusieproces, maar de wanddikte van het bewerkte component is beperkt en kan slechts één wanddikte worden verkregen. Alleen onder het uitgangspunt van massaproductie zijn de verwerkingskosten het meest redelijk.
Stempelen en vormen: Het metalen plaatje wordt tussen de mannelijke en vrouwelijke mal geplaatst en vervolgens geperst. Het wordt gebruikt om de holle vorm te verwerken, en de diepte kan diep of ondiep zijn.
Ponsen: Het proces waarbij een bepaalde vorm op een metalen plaat wordt geponst en gesneden met speciale gereedschappen, dat kan worden toegepast op grote en kleine batchproducties.
Ponsen: In wezen vergelijkbaar met het ponsproces, het verschil is dat het eerste het geponste deel gebruikt, terwijl het laatste het resterende deel van het metalen plaatje gebruikt na het ponsen.
Knippen: Metalen platen knippen door te knippen is hetzelfde als het papier knippen vanuit de beste positie met een schaar.
Spanvorming: Bij het snijden van metaal wordt de snijmethode bij de productie van spaanvorming gezamenlijk spaanvorming genoemd, inclusief frezen, boren, draaibankbewerking, slijpen, zagen en andere processen.
Geen chipmallen: Gebruik bestaande metalen strips of metalen platen voor het gieten. Er worden geen chips gegenereerd. Dergelijke processen omvatten chemische verwerking, corrosie, elektrische ontladingsverwerking, zandstralen, lasersnijden, waterstraalsnijden en thermisch snijden.