Productieproces van zachte PVC-buizen: vormgevingsproces

De buis die uit de matrijs van de machinekop wordt geëxtrudeerd, wordt gekoeld om deze hard en hard te maken. Er zijn over het algemeen twee manieren om de buitendiameter en binnendiameter in te stellen met behulp van de maathuls. Onder hen is de vormgevende structuur van de buitendiameter relatief eenvoudig en gemakkelijk te bedienen, en deze wordt veel gebruikt in ons land. De lengte van de buitendiameter van de maathuls is over het algemeen drie keer de binnendiameter, en de binnendiameter van de maathuls moet iets groter zijn (over het algemeen niet meer dan 2 mm) dan de nominale maat van de buisdiameter. De koelmethoden van leidingen omvatten wateronderdompelingskoeling en sproeikoeling, en sproeikoeling wordt vaker gebruikt. Vacuümkoelvormen is het vacuümvacuüm van de vacuümtank in een vacuüm door middel van een vacuümpomp, zodat de buitenwand van de buisplaat wordt geadsorbeerd aan de binnenwand van de vormhuls om koeling en vormgeving te bereiken. De procesomstandigheden voor vacuüminstelling zijn over het algemeen: vacuümgraad 20.0-53.3 kPa, watertemperatuur 15-250C en het water in de vacuümtank heeft de vorm van nevel, wat het beste is. Als de mate van vacuüm te klein is, zal de buitendiameter van de buis te klein zijn, kleiner dan de standaardmaat; Integendeel, als de mate van vacuüm te hoog is, zal de diameter van de buis te groot zijn en zal er zelfs uitstulping optreden. Als de watertemperatuur te laag is, is de instelling niet volledig en neemt de broosheid van de buis toe; Als de watertemperatuur te hoog is, zorgt dit voor een slechte koeling en vervormt de leiding gemakkelijk.