Wat zijn de ambachten van het maken van badges

Soorten badges: verfbadges
Verfkenmerken: felle kleuren, duidelijke lijnen, sterke textuur van metaalmaterialen, koper of ijzer kan als grondstoffen worden gebruikt, waarvan ijzerverfinsigneS zijn goedkoop en van goede kwaliteit. Als je een klein budget hebt, kies dan deze die het meest geschikt is! Het oppervlak van het verflabel is in orde. Breng een laag transparante beschermende hars (Poly) aan. Dit proces staat algemeen bekend als "lijm" (let op dat door lichtbreking het oppervlak van het label helder wordt nadat de hars is aangebracht), maar het verfmerk verliest na het toevoegen van de hars een gevoel van ongelijkheid.

Twee soorten insignes: imitatie emaille insignes
Het oppervlak van het imitatie-emaille insigne is vlak. (In vergelijking met het verfbadge zijn de metalen lijnen op het oppervlak van het imitatie-emaille badge eigenlijk iets opgeheven met je vingers.) De lijnen op het oppervlak van het embleem kunnen verguld, verzilverd en in andere metalen kleuren zijn. Verschillende imitatie-emaillepigmenten worden tussen de metalen lijnen gevuld. Het productieproces van imitatie-emaille badges lijkt op dat van emaille badges (cloisonné-badges). Het verschil met echte emaille is dat de emailpigmenten die in de badges worden gebruikt verschillen (de ene is echt emaillepigment, de andere synthetisch emailpigment, imitatie-emailpigment). Imitatie van emaille, het vakmanschap is voortreffelijk, het emaille kleuroppervlak is glad, bijzonder delicaat, wat een zeer luxe en hoogwaardige uitstraling geeft, en het is de eerste keuze voor het maken van badges. Als je eerst een mooi en luxe embleem maakt, kies dan alsjeblieft voor een imitatie-email-badge of zelfs een email-badge.

Drie soorten insignes: stempelinsignes
Stempelbadges gebruiken over het algemeen badgematerialen zoals koper (rood koper, rood koper, enz.), zinklegering, aluminium, ijzer, enzovoort, ook wel metalen badges genoemd. Koper is het zachtst en meest geschikt voor het maken van insignes, dus de lijnen van koperen gestempelde badges zijn het duidelijkst, zinklegeringsbadges staan op de tweede plaats, natuurlijk vanwege de materiaalprijs, de bijbehorende koperen badges zijn het hoogst. Verschillende elektroplateringseffecten kunnen worden uitgevoerd op het oppervlak van stempelbadges, waaronder goudplatering, nikkelplatering, koperplatering, bronsplatering en oude zilverplatering. Tegelijkertijd kan het holle deel van het stempelinsigne ook worden verwerkt tot een matte uitstraling, enzovoort, om zo een verscheidenheid aan prachtige stempelbadges te produceren.

Vier soorten insignes: gedrukte insignes
Gedrukte badges worden onderverdeeld in zeefdruk en lithografische druk, en worden doorgaans epoxybadges genoemd. Omdat het uiteindelijke proces van het embleem bestaat uit het aanbrengen van een laag transparante beschermende hars (Poly) op het oppervlak van het embleem, zijn de materialen die voor het drukken van het insigne worden gebruikt voornamelijk roestvrij staal en brons. Het koperen of roestvrijstalen oppervlak van het bedrukte badge is niet geëlektrificeerd; gebruik over het algemeen natuurlijke kleur of geborstelde bewerking. Het belangrijkste verschil tussen zeefdrukbadges en lithografische drukbadges is: zeefdrukbadges zijn voornamelijk bedoeld voor eenvoudige grafische en minder kleuren; terwijl lithografische druk vooral bedoeld is voor complexe patronen en meer kleuren, vooral bij verloopskleuren. Overeenkomstig zijn lithografische drukbadges mooier.

Vijf soorten badges: bite versie-badges
Gebeten-badges worden over het algemeen gemaakt van verschillende materialen zoals brons, roestvrij staal, ijzer, enzovoort, met fijne lijnen. Omdat het bovenoppervlak is aangebracht met een laag transparante hars (Poly), voelt het licht verhoogd aan en heeft het de kenmerken van felle kleuren. In vergelijking met andere processen is het maken van bijtplaatbadges eenvoudig. Nadat de ontworpen kunstwerkfilm is belicht, wordt het badge-artwork op de negatieffilm overgebracht op de koperen plaat, waarna het patroon dat uitgehold moet worden gecorrodeerd door chemische middelen. Na kleuren, slijpen, polijsten, ponsen, solderen, galvaniseren, enzovoort, wordt een hapvormige badge voltooid. De dikte van het bijtversie-badge is doorgaans 0,8 mm.

Zes soorten insignes: tinplaatinsignes
Het materiaal voor de productie van het tinplaat-badge is tinplaat. Het ambacht is relatief eenvoudig, het oppervlak is omwikkeld met papier en het drukpatroon wordt door de klant aangeleverd. Het embleem is goedkoop en relatief eenvoudig te maken. Het is geschikter voor studententeams of algemene teambadges, evenals voor algemene bedrijfspromotiematerialen en promoties, zoals pins, enzovoort.