Wat zijn de ambachten van het maken van badges?
Soorten badges: verfbadges
Verfeigenschappen: heldere kleuren, duidelijke lijnen, sterke textuur van metalen materialen, koper of ijzer kan als grondstof worden gebruikt, waarvan ijzerverf insignes zijn goedkoop en van goede kwaliteit. Als je een klein budget hebt, kies dan deze die het meest geschikt is! Het oppervlak van de verfbadge is OK Breng een laag transparante beschermende hars (Poly) aan. Dit proces staat algemeen bekend als "lijm" (merk op dat vanwege lichtbreking het oppervlak van de badge helder zal zijn nadat de hars is aangebracht), maar de verfbadge na het toevoegen van de hars zal een gevoel van oneffenheden verliezen.
Twee soorten badges: imitatie geëmailleerde badges
Het oppervlak van de imitatie emaille badge is vlak. (Vergeleken met de verfbadge zijn de metalen lijnen op het oppervlak van de imitatie-geëmailleerde badge eigenlijk iets verhoogd met uw vingers.) De lijnen op het oppervlak van de badge kunnen verguld, verzilverd en andere metaalkleuren zijn. Tussen de metalen lijnen worden verschillende imitatie-glazuurpigmenten opgevuld. Het productieproces van imitatie geëmailleerde badges is vergelijkbaar met dat van geëmailleerde badges (cloisonné badges). Het verschil met echt email is dat de emailpigmenten die in de badges worden gebruikt anders zijn (de ene is echt emailpigment, de andere is synthetisch emailpigment, imitatieglazuurpigment). Imitatie emaille badge, het vakmanschap is voortreffelijk, het emaille kleuroppervlak is glad, vooral delicaat, wat een zeer high-end en luxueus gevoel geeft, en het is de eerste keuze voor het maken van badges. Als je eerst een mooie en hoogwaardige badge maakt, kies dan voor een imitatie emaille badge of zelfs een emaille badge.
Drie soorten badges: stempelbadges
Stempelbadges gebruiken over het algemeen badgematerialen zoals koper (rood koper, rood koper, enz.), zinklegering, aluminium, ijzer, enz., ook wel metalen badges genoemd. Onder hen is koper het zachtste en meest geschikt voor het maken van badges, dus de lijnen van koperen gestempelde badges zijn het duidelijkst, badges van zinklegeringen komen natuurlijk op de tweede plaats, vanwege de materiaalprijs, de bijbehorende koperen badges zijn het hoogst. Er kunnen verschillende galvaniseereffecten worden uitgevoerd op het oppervlak van stempelbadges, waaronder vergulden, vernikkelen, koperen, bronsplaten en oude verzilvering. Tegelijkertijd kan het concave deel van de stempelbadge ook worden verwerkt tot een mat effect, enz., om een verscheidenheid aan prachtige stempelbadges te produceren.
Vier soorten badges: bedrukte badges
Bedrukte badges worden onderverdeeld in zeefdruk en lithografische druk en worden over het algemeen epoxy-badges genoemd. Omdat het uiteindelijke proces van de badge bestaat uit het toevoegen van een laag transparante beschermende hars (Poly) aan het oppervlak van de badge, zijn de materialen die worden gebruikt voor het bedrukken van de badge voornamelijk roestvrij staal en brons. Het koperen of roestvrijstalen oppervlak van de bedrukte badge is niet geëlektroplateerd, gebruik over het algemeen natuurlijke kleur of geborstelde verwerking. Het belangrijkste verschil tussen zeefdrukbadges en lithografische drukbadges is: zeefdrukbadges zijn voornamelijk voor eenvoudige afbeeldingen en minder kleuren; Terwijl lithografisch printen vooral voor complexe patronen en meer kleuren is, vooral met gradiëntkleuren. Dienovereenkomstig, lithografische afdrukken badges Verfijnder.
Vijf soorten badges: bijtversie badges
Gebeten badges zijn over het algemeen gemaakt van verschillende materialen, zoals brons, roestvrij staal, ijzer, enz., met delicate lijnen. Doordat het bovenvlak is toegevoegd met een laag transparante hars (Poly), voelt het iets verhoogd aan en heeft het de kenmerken van felle kleuren. In vergelijking met andere processen is de productie van bijtplaatbadges eenvoudig. Nadat de ontworpen kunstwerkfilm is belicht, wordt het badge-kunstwerk op de negatieffilm overgebracht naar de koperen plaat en vervolgens wordt het patroon dat moet worden uitgehold gecorrodeerd door chemische middelen. Na het kleuren, slijpen, polijsten, ponsen, solderen, galvaniseren, enz. is een hapklare badge voltooid. De dikte van de badge van de bijtversie is over het algemeen 0,8 mm.
Zes soorten badges: insignes van blik
Het materiaal voor de productie van de blikbadge is blik. Het ambacht is relatief eenvoudig, het oppervlak is omwikkeld met papier en het drukpatroon wordt door de klant geleverd. De badge is goedkoop en relatief eenvoudig te maken. Het is meer geschikt voor studententeams of algemene teambadges, maar ook voor algemeen bedrijfspromotiemateriaal en promoties, Pin enz.