Wat zijn de ambachten van het maken van badges
Soorten badges: verfbadges
Verfkenmerken: heldere kleuren, duidelijke lijnen, sterke textuur van metalen materialen, koper of ijzer kan worden gebruikt als grondstof, waarvan ijzerverfinsignes zijn goedkoop en van goede kwaliteit. Heb je een klein budget, kies dan voor deze die het meest geschikt is! Het oppervlak van de verfbadge is OK Breng een laag transparante beschermende hars (Poly) aan. Dit proces staat algemeen bekend als "lijm" (merk op dat vanwege lichtbreking het oppervlak van de badge helder zal zijn nadat de hars is aangebracht), maar de verfbadge na het toevoegen van de hars verliest een gevoel van oneffenheid.
Twee soorten badges: imitatie emaille badges
Het oppervlak van de imitatie emaille badge is vlak. (In vergelijking met de verfbadge zijn de metalen lijnen op het oppervlak van de imitatie-emaille badge eigenlijk iets verhoogd met je vingers.) De lijnen op het oppervlak van de badge kunnen verguld, verzilverd en andere metaalkleuren zijn. Tussen de metaallijnen worden diverse imitatie emaille pigmenten gevuld. Het productieproces van geëmailleerde badges is vergelijkbaar met dat van emaille badges (cloisonne badges). Het verschil met echt glazuur is dat de glazuurpigmenten die in de badges worden gebruikt anders zijn (de ene is echt glazuurpigment, de andere is synthetisch glazuurpigment, imitatie-glazuurpigment.) Imitatie emaille badge, Het vakmanschap is voortreffelijk, het emaille kleuroppervlak is glad, vooral delicaat, geeft een zeer high-end en luxueus gevoel, en het is de eerste keuze voor het maken van badges. Als je eerst een mooie en high-end badge maakt, kies dan voor imitatie emaille badge of zelfs emaille badge.
Drie soorten badges: stempelbadges
Stempelbadges gebruiken over het algemeen badgematerialen zoals koper (rood koper, rood koper, enz.), Zinklegering, aluminium, ijzer, enz., Ook bekend als metalen badges. Onder hen is koper de zachtste en meest geschikte voor het maken van badges, dus de lijnen van kopergestempelde badges zijn het duidelijkst, zinklegering badges zijn de tweede, natuurlijk, vanwege de prijs van materialen, de bijbehorende koperen badges zijn de hoogste. Verschillende galvaniseereffecten kunnen worden uitgevoerd op het oppervlak van stempelbadges, waaronder vergulden, vernikkelen, koperen plating, bronzen beplating en oude verzilvering. Tegelijkertijd kan het holle deel van de stempelbadge ook worden verwerkt tot een mat effect, enz. , om een verscheidenheid aan prachtige stempelbadges te produceren.
Vier soorten badges: bedrukte badges
Bedrukte badges zijn onderverdeeld in zeefdruk en lithografische bedrukking en worden over het algemeen epoxybadges genoemd. Omdat het laatste proces van de badge is om een laag transparante beschermende hars (Poly) aan het oppervlak van de badge toe te voegen, zijn de materialen die worden gebruikt voor het afdrukken van de badge voornamelijk roestvrij staal en brons. Het koperen of roestvrijstalen oppervlak van de bedrukte badge is niet gegalvaniseerd, gebruik over het algemeen natuurlijke kleur of geborstelde verwerking. Het belangrijkste verschil tussen zeefdrukbadges en lithografische badges is: zeefdrukbadges zijn voornamelijk voor eenvoudige afbeeldingen en minder kleuren; terwijl lithografisch afdrukken voornamelijk voor complexe patronen en meer kleuren is, vooral met verloopkleuren. Dienovereenkomstig, lithografische afdrukken badges Meer exquise.
Vijf soorten badges: bite versie badges
Gebeten badges zijn over het algemeen gemaakt van verschillende materialen zoals brons, roestvrij staal, ijzer, enz., Met delicate lijnen. Omdat het bovenoppervlak is toegevoegd met een laag transparante hars (Poly), voelt het licht verhoogd aan en heeft het de kenmerken van felle kleuren. In vergelijking met andere processen is de productie van bijtplaatbadges eenvoudig. Nadat de ontworpen kunstwerkfilm is blootgesteld, wordt het badge-kunstwerk op de negatieve film overgebracht naar de koperplaat en vervolgens wordt het patroon dat moet worden uitgehold, gecorrodeerd door chemische middelen. Na het kleuren, slijpen, polijsten, ponsen, solderen, galvaniseren, etc. wordt een bite-shaped badge voltooid. De dikte van de bijtversie is over het algemeen 0,8 mm.
Zes soorten badges: vertinde badges
Het materiaal voor de productie van de vertinde badge is vertind blik. Het ambacht is relatief eenvoudig, het oppervlak is ingepakt met papier en het drukpatroon wordt door de klant geleverd. De badge is goedkoop en relatief eenvoudig te maken. Het is meer geschikt voor studententeams of algemene teambadges, evenals algemeen bedrijfspromotiemateriaal en promoties Pin etc.