Wat zijn de productieprocessen van de sleutelhanger | metalen sleutelhanger
1. Matrijsproductie: Een matrijs met een correcte en redelijke structuur is een voorwaarde voor een soepel verloop van de machineproductie en speelt een belangrijke rol bij het waarborgen van de kwaliteit van de matrijs en de gietstukken (het slagingspercentage van de machine). De juiste keuze van de procesparameters is de beslissende factor voor het verkrijgen van hoogwaardige gietstukken, en de matrijs is de voorwaarde voor de juiste keuze en afstelling van de procesparameters. Het ontwerp van de matrijs is in wezen een alomvattende weerspiegeling van de verschillende factoren die tijdens de productie van het product kunnen optreden. Bij het ontwerpen van de matrijs is het noodzakelijk om de structuur van de matrijs en de gietstukken uitgebreid te analyseren, vertrouwd te raken met het bedieningsproces van de machine, inzicht te krijgen in de mogelijkheden voor het afstellen van de machine en de procesparameters, de vulkarakteristieken onder verschillende omstandigheden te begrijpen en rekening te houden met de methode van matrijsbewerking en -boring. Pas na het vaststellen van de vorm kan een matrijs worden ontworpen die praktisch is en voldoet aan de productievereisten. Natuurlijk kan het matrijsontwerp fijn worden gegraveerd volgens verschillende ontwerpen.
2. Spuitgietproces: Inleiding tot spuitgieten, afgekort spuitgieten, is een gietmethode waarbij gesmolten legeringsvloeistof in een perskamer wordt gegoten, de holte van een stalen matrijs met hoge snelheid wordt gevuld en de legeringsvloeistof onder druk stolt om een gietstuk te vormen. De belangrijkste kenmerken van spuitgieten die het onderscheiden van andere gietmethoden zijn hoge druk en hoge snelheid. Het gesmolten metaal vult de holte onder druk en kristalliseert en stolt onder hogere druk, de gebruikelijke druk is 15-100 MPa. Het gesmolten metaal vult de holte met hoge snelheid, meestal 10-50 meter per seconde, en sommige kunnen meer dan 80 meter per seconde overschrijden (de lineaire snelheid van de holte door de inwendige poort - de inwendige poortsnelheid), dus het gesmolten metaal wordt gevuld. De vormtijd is extreem kort en de holte kan in ongeveer 0,01-0,2 seconden worden gevuld (afhankelijk van de grootte van het gietstuk).
3. Stempelproces: Het stempelproces kan grofweg in twee categorieën worden verdeeld: scheidingsproces en vormgevingsproces (ook onderverdeeld in buigen, dieptrekken en vormen). Het scheidingsproces is het scheiden van het stempelonderdeel en de plaat langs een bepaalde contourlijn tijdens het stempelproces. Tegelijkertijd moet de kwaliteit van het gescheiden gedeelte van het stempelonderdeel aan bepaalde eisen voldoen; het vormgevingsproces is het ondergaan van plastische vervorming van de stempelplaat zonder beschadiging. En omgezet in de vereiste eindvorm, maar moet ook voldoen aan de eisen van maattoleranties. Afhankelijk van de temperatuur tijdens het stempelen zijn er twee methoden: koud stempelen en warm stempelen. Dit hangt af van de sterkte, plasticiteit, dikte, mate van vervorming en de mogelijkheden van de apparatuur van het materiaal, en er moet rekening worden gehouden met de oorspronkelijke warmtebehandelingstoestand en de uiteindelijke gebruiksomstandigheden van het materiaal. Door de druk van de machine drukken de bovenste en onderste matrijzen de plaat tussen de matrijzen samen om een bepaalde druk te bereiken, en het patroon van de matrijs wordt diep in de plaat gedrukt.
metalen sleutelhanger
2. Spuitgietproces: Inleiding tot spuitgieten, afgekort spuitgieten, is een gietmethode waarbij gesmolten legeringsvloeistof in een perskamer wordt gegoten, de holte van een stalen matrijs met hoge snelheid wordt gevuld en de legeringsvloeistof onder druk stolt om een gietstuk te vormen. De belangrijkste kenmerken van spuitgieten die het onderscheiden van andere gietmethoden zijn hoge druk en hoge snelheid. Het gesmolten metaal vult de holte onder druk en kristalliseert en stolt onder hogere druk, de gebruikelijke druk is 15-100 MPa. Het gesmolten metaal vult de holte met hoge snelheid, meestal 10-50 meter per seconde, en sommige kunnen meer dan 80 meter per seconde overschrijden (de lineaire snelheid van de holte door de inwendige poort - de inwendige poortsnelheid), dus het gesmolten metaal wordt gevuld. De vormtijd is extreem kort en de holte kan in ongeveer 0,01-0,2 seconden worden gevuld (afhankelijk van de grootte van het gietstuk).
3. Stempelproces: Het stempelproces kan grofweg in twee categorieën worden verdeeld: scheidingsproces en vormgevingsproces (ook onderverdeeld in buigen, dieptrekken en vormen). Het scheidingsproces is het scheiden van het stempelonderdeel en de plaat langs een bepaalde contourlijn tijdens het stempelproces. Tegelijkertijd moet de kwaliteit van het gescheiden gedeelte van het stempelonderdeel aan bepaalde eisen voldoen; het vormgevingsproces is het ondergaan van plastische vervorming van de stempelplaat zonder beschadiging. En omgezet in de vereiste eindvorm, maar moet ook voldoen aan de eisen van maattoleranties. Afhankelijk van de temperatuur tijdens het stempelen zijn er twee methoden: koud stempelen en warm stempelen. Dit hangt af van de sterkte, plasticiteit, dikte, mate van vervorming en de mogelijkheden van de apparatuur van het materiaal, en er moet rekening worden gehouden met de oorspronkelijke warmtebehandelingstoestand en de uiteindelijke gebruiksomstandigheden van het materiaal. Door de druk van de machine drukken de bovenste en onderste matrijzen de plaat tussen de matrijzen samen om een bepaalde druk te bereiken, en het patroon van de matrijs wordt diep in de plaat gedrukt.
metalen sleutelhanger