Wat zijn de productieprocessen van de sleutelhanger | metalen sleutelhanger

1. Matrijsproductie: Een matrijs met een correcte en redelijke structuur is een voorwaarde voor een soepel verloop van de machineproductie en speelt een belangrijke rol bij het waarborgen van de kwaliteit van de matrijs en gietstukken (het slagingspercentage van de machine). De juiste selectie van de procesparameters is de doorslaggevende factor voor het verkrijgen van hoogwaardige gietstukken, en de matrijs is de voorwaarde voor de juiste selectie en aanpassing van de procesparameters. Het ontwerp van de matrijs is in wezen een uitgebreide weerspiegeling van de verschillende factoren die zich bij de productie van het product kunnen voordoen. Bij het ontwerpen van de mal is het noodzakelijk om de structuur van de matrijs en gietstukken uitgebreid te analyseren, bekend te zijn met het bedieningsproces van de machine, de mogelijkheid te begrijpen om de machine- en procesparameters aan te passen, de vuleigenschappen onder verschillende omstandigheden te begrijpen en de methode van matrijsverwerking en boren te overwegen Pas na de vaste vorm kunnen we een mal ontwerpen die praktisch is en voldoet aan de productie-eisen. Natuurlijk kan het malpatroon fijn worden gesneden volgens verschillende ontwerpen.
2. Spuitgietproces: Inleiding tot spuitgieten Kortweg spuitgieten is een gietmethode waarbij gesmolten legeringsvloeistof in een perskamer wordt gegoten, de holte van een stalen mal met hoge snelheid wordt gevuld en de legeringsvloeistof onder druk wordt gestold om een gietstuk te vormen. De belangrijkste kenmerken van spuitgieten die het onderscheiden van andere gietmethoden zijn hoge druk en hoge snelheid. Het gesmolten metaal vult de holte onder druk en kristalliseert en stolt onder hogere druk, de gebruikelijke druk is 15-100 MPa. Het gesmolten metaal vult de holte met een hoge snelheid, meestal 10-50 meter per seconde, en sommige kunnen meer dan 80 meter per seconde bedragen (de lineaire snelheid van de holte door de binnenste poort - de snelheid van de binnenpoort), dus het gesmolten metaal wordt gevuld De vormtijd is extreem kort en de holte kan in ongeveer 0,01-0,2 seconden worden gevuld (afhankelijk van de grootte van het gietstuk).
3. Stempelproces: Het stempelproces kan grofweg in twee categorieën worden verdeeld: scheidingsproces en vormproces (ook onderverdeeld in buigen, trekken en vormen). Het scheidingsproces is om het stempelgedeelte en de blanco langs een bepaalde contourlijn te scheiden tijdens het stempelproces. Tegelijkertijd moet de kwaliteit van het gescheiden deel van het stempeldeel aan bepaalde eisen voldoen; Het vormingsproces is om de stempelblanco plastische vervorming te laten ondergaan zonder schade. En getransformeerd in de vereiste afgewerkte vorm, maar moet ook voldoen aan de eisen van maattoleranties. Afhankelijk van de temperatuur tijdens het stempelen zijn er twee methoden: koud stempelen en warm stempelen. Dit hangt af van de sterkte, plasticiteit, dikte, mate van vervorming en apparatuurmogelijkheden van het materiaal, en er moet rekening worden gehouden met de oorspronkelijke warmtebehandelingstoestand en de uiteindelijke gebruiksomstandigheden van het materiaal. Door de druk van de machine knijpen de bovenste en onderste matrijzen de plaat tussen de matrijzen om een bepaalde druk te bereiken, en het patroon van de matrijs wordt diep op de plaat gedrukt.
metalen sleutelhanger