Wat voor soort materiaal is PVC?
Polyvinylchloride, aangeduid als POLYVINYLCHLORIDE, is een polymeer gemaakt van vinylchloride als monomeer door polymerisatie van vrije radicalen. Omdat de elektronentrekkende substituent van het chlooratoom op vinylchloride p-π geconjugeerd is, een elektronendonerend effect heeft en niet gemakkelijk wordt aangevallen door carbanionen, kan polymerisatie door vrije radicalen alleen worden gebruikt. Het huidige PVC-polymerisatieproces omvat suspensiepolymerisatie (meer dan 80%), bulkpolymerisatie (ongeveer 7%), emulsiepolymerisatie, microsuspensiepolymerisatie, enz.
PVC heeft een goede slagvastheid, mechanische sterkte, diëlektrische eigenschappen en andere aspecten, dus het heeft een breed scala aan toepassingen en was ooit 's werelds grootste productie van kunststoffen voor algemeen gebruik. Veel voorkomende producten zijn coatings, buizen, plastic staal, tapijten, verpakkingsmaterialen, enz. Er zijn twee veelgebruikte bereidingsmethoden voor PVC-monomeer vinylchloride (VCM). Een daarvan is de toevoeging van acetyleen en HCl om vinylchloride te produceren. De grondstof calciumcarbide in deze methode is afkomstig van steenkool en vereist veel elektriciteit, wat veel geld kost en veel kost. hoog. (Sommige binnenlandse fabrieken gebruiken deze methode nog steeds.) Een andere methode is de ethyleenoxychloreringsmethode, waarbij ethyleen en chloor 1,2-dichloorethyleen genereren en vervolgens barsten om vinylchloride te genereren. Omdat de belangrijkste grondstoffen afkomstig zijn uit de aardolie- en alkali-industrie, een laag energieverbruik en lage kosten, vervangt het nu geleidelijk de calciumcarbidemethode.
Vinylchloride is kankerverwekkend en polyvinylchloride bevat resterende vinylchloridemonomeren. Daarom heeft polyvinylchloride een bepaalde kankerverwekkendheid en werd het in 2017 vermeld als kankerverwekkende stof van de derde klasse. (Veel voorkomende kankerverwekkende stoffen van klasse 3 zijn benzine, diesel, naftaleen sanitaire ballen, enz.) Het huidige PVC-productieproces heeft ervoor kunnen zorgen dat het restmonomeergehalte in PVC extreem laag is en dat gekwalificeerd PVC veilig kan worden gebruikt in voedselverpakkingen en andere aspecten.
PVC heeft een goede slagvastheid, mechanische sterkte, diëlektrische eigenschappen en andere aspecten, dus het heeft een breed scala aan toepassingen en was ooit 's werelds grootste productie van kunststoffen voor algemeen gebruik. Veel voorkomende producten zijn coatings, buizen, plastic staal, tapijten, verpakkingsmaterialen, enz. Er zijn twee veelgebruikte bereidingsmethoden voor PVC-monomeer vinylchloride (VCM). Een daarvan is de toevoeging van acetyleen en HCl om vinylchloride te produceren. De grondstof calciumcarbide in deze methode is afkomstig van steenkool en vereist veel elektriciteit, wat veel geld kost en veel kost. hoog. (Sommige binnenlandse fabrieken gebruiken deze methode nog steeds.) Een andere methode is de ethyleenoxychloreringsmethode, waarbij ethyleen en chloor 1,2-dichloorethyleen genereren en vervolgens barsten om vinylchloride te genereren. Omdat de belangrijkste grondstoffen afkomstig zijn uit de aardolie- en alkali-industrie, een laag energieverbruik en lage kosten, vervangt het nu geleidelijk de calciumcarbidemethode.
Vinylchloride is kankerverwekkend en polyvinylchloride bevat resterende vinylchloridemonomeren. Daarom heeft polyvinylchloride een bepaalde kankerverwekkendheid en werd het in 2017 vermeld als kankerverwekkende stof van de derde klasse. (Veel voorkomende kankerverwekkende stoffen van klasse 3 zijn benzine, diesel, naftaleen sanitaire ballen, enz.) Het huidige PVC-productieproces heeft ervoor kunnen zorgen dat het restmonomeergehalte in PVC extreem laag is en dat gekwalificeerd PVC veilig kan worden gebruikt in voedselverpakkingen en andere aspecten.