1. De printfilm kan niet worden vervangen door een laserprintontwerp of een ontwerp op sulfuurzuurpapier. Het moet een positieve of negatieve positieve film zijn die door een professionele fabrikant wordt uitgevoerd. Bij elke uitvoer moet u één extra blanco film met positioneringskruisdraden uitvoeren. Bij het printen bevestigt u eerst de blanco kruisdraadfilm met transparante tape op de glasplaat, en andere kleurenfilms moeten hierop worden gebaseerd, zodat de positie van het scherm consistent kan worden gehouden. 2. Voor fijnzeefproductie moeten hoogwaardige geïmporteerde lichtgevoelige lijm en hoogspanning- en laagrekkende geïmporteerde zeef worden geselecteerd. 3. De printinkt moet hoogglanzende, wrijvingsbestendige organische glasinkt gebruiken, vooral matte inkt bij het printen op het oppervlak, omdat deze inkt niet wrijvingsbestendig is en de kleur niet schitterend is. 4. Zeefdruk kleurmenging wordt over het algemeen uitgevoerd op basis van de ervaring van de zeefdrukmeester. Omdat het aantal gebruikte zeefmazen per orderbatch verschilt, is ook de dikte van de lichtgevoelige film verschillend, wat vaak kleurverschuiving van het gedrukte product veroorzaakt, "de inktkleur in het vat" Nee, ik zal het ware gezicht zien na het schrapen op de pagina" verklaart deze waarheid. Daarom moet elke orderbatch worden afgedrukt met het gedrukte scherm voor proefdrukken, en de klant kan bevestigen dat de kleur overeenkomt met het origineel voordat de formele druk wordt ingegaan. 5. Grote formaten schilderijen moeten worden afgedrukt met een zeefdrukmachine, en kleine formaten schilderijen kunnen worden afgedrukt met zuignappen. Tijdens het printproces moet zes consistentie worden gehandhaafd: ①De schermafstand van meerkleurenschermen moet consistent zijn; ②De printsnelheid moet hetzelfde zijn; ③De printdruk moet hetzelfde zijn; ④Houd de inktconsistentie consistent; ⑤De hardheid van de grote en kleine rakel is hetzelfde bij handmatig printen; ⑥Handhaaf dezelfde temperatuur en vochtigheid in de drukwerkplaats. Er is vaak veel statische elektriciteit en stof op het oppervlak van de Gedrukte Acrylstandaard. Als het stof aan het scherm hecht, kan dit onvolledige tekst en kleurblokken en afvalproducten veroorzaken. Daarom moet printen worden uitgevoerd in een schone en stofvrije ruimte. Het oppervlaktestof kan in twee stappen worden verwijderd. Veeg eerst het oppervlaktestof af met een vochtige katoenen doek en gebruik vervolgens een elektrostatische stofverwijderingsborstel of stofverwijderingsroller om het resterende stof te verwijderen. Controleer tijdens het printen terwijl u print. Als er problemen worden gevonden, reinig dan het scherm tijdig voordat u verder print.
De belangrijkste verschillen tussen deze drie kleurmaterialen liggen in productietechnieken en kleurweergave. Synthetisch emaille is waarschijnlijk het beste materiaal om helder en glanzend te maken voor kleuren tegen een redelijke prijs. De kleuren worden gelijkmatig op de metalen randen gelijk gelegd en volledig vlak op het productoppervlak. Hard email verschilt van zacht en synthetisch email. Het is een natuurlijke mineraalstof die tijdens het verhittingsproces smelt. Het is niet zo helder en glanzend als zacht en synthetisch email, maar de kleur blijft honderden jaren bestaan zonder expres te beschadigen. Zacht glazuur is over het algemeen goedkoper dan synthetisch en hard email. Het heeft een vergelijkbare kleurweergave als synthetisch emaille, maar dan met teruggetrokken kleurzones en lager dan metalen randen. Metalen randen zijn makkelijk te definiëren.
Roestvrij staal en ijzer zijn materialen met hoge dichtheid. Door te stempelen op materialen met hoge dichtheid raakt de mal gemakkelijk beschadigd en resulteert het in een hoge productdefault-rate, daarom wordt dit niet aanbevolen.
Is een metalen rand nodig bij het stempelproces?
CMYK elke letter vertegenwoordigt de kleur die in offsetdruk wordt gebruikt – cyaan, magenta, geel, zwart.
Roestvrij staal heeft een coating om roest te voorkomen, dus is geen bekleding nodig. We doen meestal platering op producten die gemaakt zijn van brons, koper, ijzer, zinklegering en tin.
Het is een andere druktechniek en het verschil is vooral in kleurweergave. Zeefdruk wordt vaak gebruikt voor eenvoudige ontwerpen met minder en effen kleuren, terwijl offsetdruk geschikt is voor complexe kunstwerken en tonale kleuren. Bijvoorbeeld: meer een foto-effect dat eruitziet.