Verwerkingstechnologie voor metaalproducten
Verwerkingstechnologie voor metaalproducten
Metaalbewerking is onderverdeeld in veel verschillende handleidingen. Laten we nu de verschillende soorten verwerking in detail analyseren. En het vereiste kosten- en proceseffect.
gieten deel
Gieten: verwijst naar het metaal dat wordt verwarmd om te smelten en vervolgens in het model wordt gegoten. Geschikt voor het bewerken van gecompliceerde onderdelen.
Gieten classificatie
Zandvormgieten: goedkoop, kleine batch, kan complexe vormen verwerken, maar kan veel nabewerkingsprocedures vereisen.
Investeringsgieten/verloren wasgieten: Deze verwerkingsmethode heeft een hoge continuïteit en nauwkeurigheid en kan ook worden gebruikt om complexe vormen te verwerken. Onder de premisse van relatief lage verwerkingskosten, kan het een zeer perfect oppervlakte-effect bereiken en is het geschikt voor massaproductie.
Spuitgietmethode: wordt gebruikt om complexe vormen met hoge fouten te bewerken. Vanwege de kenmerken van het proces zelf is er geen nabewerking nodig nadat het product is gevormd. Het voordeel van lage kosten kan echter alleen worden aangetoond in het geval van massaproductie.
Spuitgietmethode: De verwerkingskosten zijn hoog en de kosten zijn alleen redelijk in het geval van massaproductie. Maar de kosten van het eindproduct zijn relatief laag en de fout is relatief hoog. Het kan worden gebruikt om onderdelen met dunnere wanden te produceren.
Spingietmethode: Het is een ideale methode voor het verwerken van kleine onderdelen, meestal gebruikt bij de productie van sieraden. U kunt een rubbermodel gebruiken om de verwerkingskosten te verlagen.
Directionele stolling: Een zeer sterke superhittebestendige legering met uitstekende weerstand tegen vermoeidheid kan worden geproduceerd, in het model worden gegoten en vervolgens worden onderworpen aan een strikt gecontroleerd verwarmings- en koelproces om eventuele kleine defecten te elimineren
Kunststof vormend deel
Kunststofvormverwerking: verwijst naar de verhitting van het gevormde metaal op hoge temperatuur om het opnieuw vorm te geven, wat een arbeidsintensieve productie is.
Classificatie van kunststofvormende verwerking:
Smeden: Het is een van de eenvoudigste en oudste metaalgietprocessen om metaal te vormen door te kloppen en te extruderen onder de omstandigheden van koud werken of werken op hoge temperatuur.
Walsen: De metalen knuppel op hoge temperatuur gaat door een aantal continue cilindrische rollen en de rollen doorboren het metaal in de mal om een vooraf ingestelde vorm te verkrijgen.
Staaldraad trekken: Een proces waarbij metalen strips in filamenten worden getrokken met behulp van een reeks trekmatrijzen die geleidelijk kleiner worden.
Extrusie: Een goedkoop gietproces van massief of hol metaal met dezelfde dwarsdoorsnedevorm voor continue verwerking, dat kan worden gebruikt voor gebruik bij hoge temperaturen en koude verwerking.
Impactextrusie: Een proces dat wordt gebruikt om kleine tot middelgrote onderdelen te bewerken waarvoor geen schoorsteenconus nodig is. Snelle productie en kan onderdelen met verschillende wanddiktes verwerken. De verwerkingskosten zijn laag.
Poedermetallurgie: Een proces dat zowel ferrometalen componenten als non-ferrometalen componenten kan verwerken. Inclusief de twee basisprocessen van het mengen van het legeringspoeder en het persen van het mengsel in de mal. De metaaldeeltjes worden gevormd door verhitting en sinteren op hoge temperatuur. Dit proces vereist geen machinale bewerking en de bezettingsgraad van de grondstof kan oplopen tot 97%. Verschillende metaalpoeders kunnen worden gebruikt om verschillende delen van de mal te vullen.
Massief gietonderdeel
Verwerking van vaste vormen: verwijst naar de gebruikte grondstoffen zijn metalen strips, platen en andere vaste vormen die bij kamertemperatuur kunnen worden gegoten. Het behoort tot de arbeidsintensieve productie. De verwerkingskosten kunnen relatief laag zijn.
Classificatie van de verwerking van vaste vormen
Spinnen: Een veel voorkomende verwerkingsmethode die wordt gebruikt om cirkelvormige symmetrische onderdelen te produceren, zoals borden, bekers en kegels. Tijdens de verwerking wordt de snel roterende metalen plaat dicht bij het model geduwd op de vaste draaibank die ook draait om een vooraf ingestelde vorm te verkrijgen. Het proces is geschikt voor productie in verschillende batches.
Buigen: Een economisch productieproces voor het verwerken van elke vorm van plaat-, staf- en buismaterialen.
Continu walsen en vormen: de metalen plaat wordt tussen de aandrukrollen gevoerd om een metalen vorm te verkrijgen met een doorlopende lengte en een uniforme doorsnede. Vergelijkbaar met het extrusieproces, maar de wanddikte van het verwerkte onderdeel is beperkt en er kan slechts één wanddikte worden verkregen. Alleen onder de premisse van massaproductie zijn de verwerkingskosten het meest redelijk.
Stempelen en vormen: De metalen plaat wordt tussen de mannelijke mal en de vrouwelijke mal geplaatst en vervolgens geperst. Het wordt gebruikt om de holle vorm te verwerken en de diepte kan diep of ondiep zijn.
Ponsen: Het proces van het ponsen en snijden van een bepaalde vorm op een metalen plaat met speciaal gereedschap, dat kan worden toegepast op de productie van grote en kleine series.
Ponsen: In principe vergelijkbaar met het ponsproces, het verschil is dat de eerste het geponste deel gebruikt, terwijl de laatste het resterende deel van de metalen plaat gebruikt na het ponsen.
Snijden: Het snijden van metalen platen door te knippen is hetzelfde als het knippen van het papier vanuit de beste positie met een schaar.
Spaanvorming: Bij het snijden van metaal wordt de snijmethode met spaanproductie gezamenlijk spaanvorming genoemd, inclusief frezen, boren, draaibankbewerking, slijpen, zagen en andere processen.
Geen spaangieten: Gebruik bestaande metalen strips of metalen platen voor het gieten. Er worden geen chips gegenereerd. Dergelijke processen omvatten chemische verwerking, corrosie, verwerking van elektrische ontladingen, zandstralen, lasersnijden, waterstraalsnijden en thermisch snijden.
Metaalbewerking is onderverdeeld in veel verschillende handleidingen. Laten we nu de verschillende soorten verwerking in detail analyseren. En het vereiste kosten- en proceseffect.
gieten deel
Gieten: verwijst naar het metaal dat wordt verwarmd om te smelten en vervolgens in het model wordt gegoten. Geschikt voor het bewerken van gecompliceerde onderdelen.
Gieten classificatie
Zandvormgieten: goedkoop, kleine batch, kan complexe vormen verwerken, maar kan veel nabewerkingsprocedures vereisen.
Investeringsgieten/verloren wasgieten: Deze verwerkingsmethode heeft een hoge continuïteit en nauwkeurigheid en kan ook worden gebruikt om complexe vormen te verwerken. Onder de premisse van relatief lage verwerkingskosten, kan het een zeer perfect oppervlakte-effect bereiken en is het geschikt voor massaproductie.
Spuitgietmethode: wordt gebruikt om complexe vormen met hoge fouten te bewerken. Vanwege de kenmerken van het proces zelf is er geen nabewerking nodig nadat het product is gevormd. Het voordeel van lage kosten kan echter alleen worden aangetoond in het geval van massaproductie.
Spuitgietmethode: De verwerkingskosten zijn hoog en de kosten zijn alleen redelijk in het geval van massaproductie. Maar de kosten van het eindproduct zijn relatief laag en de fout is relatief hoog. Het kan worden gebruikt om onderdelen met dunnere wanden te produceren.
Spingietmethode: Het is een ideale methode voor het verwerken van kleine onderdelen, meestal gebruikt bij de productie van sieraden. U kunt een rubbermodel gebruiken om de verwerkingskosten te verlagen.
Directionele stolling: Een zeer sterke superhittebestendige legering met uitstekende weerstand tegen vermoeidheid kan worden geproduceerd, in het model worden gegoten en vervolgens worden onderworpen aan een strikt gecontroleerd verwarmings- en koelproces om eventuele kleine defecten te elimineren
Kunststof vormend deel
Kunststofvormverwerking: verwijst naar de verhitting van het gevormde metaal op hoge temperatuur om het opnieuw vorm te geven, wat een arbeidsintensieve productie is.
Classificatie van kunststofvormende verwerking:
Smeden: Het is een van de eenvoudigste en oudste metaalgietprocessen om metaal te vormen door te kloppen en te extruderen onder de omstandigheden van koud werken of werken op hoge temperatuur.
Walsen: De metalen knuppel op hoge temperatuur gaat door een aantal continue cilindrische rollen en de rollen doorboren het metaal in de mal om een vooraf ingestelde vorm te verkrijgen.
Staaldraad trekken: Een proces waarbij metalen strips in filamenten worden getrokken met behulp van een reeks trekmatrijzen die geleidelijk kleiner worden.
Extrusie: Een goedkoop gietproces van massief of hol metaal met dezelfde dwarsdoorsnedevorm voor continue verwerking, dat kan worden gebruikt voor gebruik bij hoge temperaturen en koude verwerking.
Impactextrusie: Een proces dat wordt gebruikt om kleine tot middelgrote onderdelen te bewerken waarvoor geen schoorsteenconus nodig is. Snelle productie en kan onderdelen met verschillende wanddiktes verwerken. De verwerkingskosten zijn laag.
Poedermetallurgie: Een proces dat zowel ferrometalen componenten als non-ferrometalen componenten kan verwerken. Inclusief de twee basisprocessen van het mengen van het legeringspoeder en het persen van het mengsel in de mal. De metaaldeeltjes worden gevormd door verhitting en sinteren op hoge temperatuur. Dit proces vereist geen machinale bewerking en de bezettingsgraad van de grondstof kan oplopen tot 97%. Verschillende metaalpoeders kunnen worden gebruikt om verschillende delen van de mal te vullen.
Massief gietonderdeel
Verwerking van vaste vormen: verwijst naar de gebruikte grondstoffen zijn metalen strips, platen en andere vaste vormen die bij kamertemperatuur kunnen worden gegoten. Het behoort tot de arbeidsintensieve productie. De verwerkingskosten kunnen relatief laag zijn.
Classificatie van de verwerking van vaste vormen
Spinnen: Een veel voorkomende verwerkingsmethode die wordt gebruikt om cirkelvormige symmetrische onderdelen te produceren, zoals borden, bekers en kegels. Tijdens de verwerking wordt de snel roterende metalen plaat dicht bij het model geduwd op de vaste draaibank die ook draait om een vooraf ingestelde vorm te verkrijgen. Het proces is geschikt voor productie in verschillende batches.
Buigen: Een economisch productieproces voor het verwerken van elke vorm van plaat-, staf- en buismaterialen.
Continu walsen en vormen: de metalen plaat wordt tussen de aandrukrollen gevoerd om een metalen vorm te verkrijgen met een doorlopende lengte en een uniforme doorsnede. Vergelijkbaar met het extrusieproces, maar de wanddikte van het verwerkte onderdeel is beperkt en er kan slechts één wanddikte worden verkregen. Alleen onder de premisse van massaproductie zijn de verwerkingskosten het meest redelijk.
Stempelen en vormen: De metalen plaat wordt tussen de mannelijke mal en de vrouwelijke mal geplaatst en vervolgens geperst. Het wordt gebruikt om de holle vorm te verwerken en de diepte kan diep of ondiep zijn.
Ponsen: Het proces van het ponsen en snijden van een bepaalde vorm op een metalen plaat met speciaal gereedschap, dat kan worden toegepast op de productie van grote en kleine series.
Ponsen: In principe vergelijkbaar met het ponsproces, het verschil is dat de eerste het geponste deel gebruikt, terwijl de laatste het resterende deel van de metalen plaat gebruikt na het ponsen.
Snijden: Het snijden van metalen platen door te knippen is hetzelfde als het knippen van het papier vanuit de beste positie met een schaar.
Spaanvorming: Bij het snijden van metaal wordt de snijmethode met spaanproductie gezamenlijk spaanvorming genoemd, inclusief frezen, boren, draaibankbewerking, slijpen, zagen en andere processen.
Geen spaangieten: Gebruik bestaande metalen strips of metalen platen voor het gieten. Er worden geen chips gegenereerd. Dergelijke processen omvatten chemische verwerking, corrosie, verwerking van elektrische ontladingen, zandstralen, lasersnijden, waterstraalsnijden en thermisch snijden.