1. Speld de speld op de linkerrevers. Speld de speld boven het linkerzakje van het pak. Na het losdraaien of losdraaien van de onderdelen aan de achterkant, leg je ze in het kleine schaaltje ervoor om te voorkomen dat je ze verliest. Als je een pochet gaat dragen, mag de speld die je kiest niet bedekt worden met een zakdoek. Reversspelden worden meestal aan de linkerkant gedragen, net boven het hart van de drager. Steek de speld door het knoopsgat van de linkerrevers. Steek de naald van de speld door het knoopsgat van de revers en haal het knoopsgat aan de voorkant naar buiten, terwijl de naald aan de achterkant blijft. Wees bij het verwijderen van de achterkant van de pin voorzichtig dat je jezelf niet steekt. 3. Als er geen knoopsgat is, gebruik dan een speld direct door de revers. Als je pak geen knoopsgat heeft, steek dan het pak licht door met een speld, kantel het licht om een geschikte hoek met de revers te vormen, en zet de achterkant vast. 4. Haal de onderkant van de dasstang door de voorkant van de revers. Als je een stuurstang draagt, zoek dan een plek aan de achterkant van de revers om de stof tussen de voorkant van de revers en de uiteinden van de stuurstang plat te houden. De stropdasstang moet overeenkomen met de hoek van de revers. Steek de stuurstang door de achterkant naar de voorkant van het kledingstuk. Speld de onderkant van de dasstang zodat deze aan de voorkant van de revers zit. Men denkt dat het modieuzer is om de onderkant van de dasstang aan de voorkant van de revers te dragen. Als je een meer traditionele of conservatieve look wilt, kun je de onderkant van de dasstang aan de achterkant van de revers laten. Speld gewoon de onderkant van de dasstang weer aan de andere kant van de revers. Als je een conservatievere stijl kiest, kun je de kleermaker vragen een onopvallend klein cirkeltje op de achterkant van de revers te naaien om de speld te bevestigen. 5. Als de pin een vlindergesp, een magnetische gesp of een schroef- en moertype is, bevestig dan de achterkant. Bevestig de achterkant van de pen met een schroef of clip aan de pin. De achterkant van de speld moet achter de revers verborgen zijn, en het knoopsgat moet van voren uitsteken. Stel de speld zo aan dat deze overeenkomt met de hoek van de revers van het kledingstuk. Gedetailleerde introductie van het dragen van metalen reversspeld, metalen reversspeld. Je kunt gerelateerde producten bekijken en consultaties starten op onze website.

De betekenis van gevoelens die met elkaar verbonden zijn. Interpretatie: Ook bekend als sleutelhanger, sleutelhanger, sleutelhanger, enzovoort. De materialen om sleutelhangers te maken zijn over het algemeen metaal, leer, plastic, hout, enzovoort. Dit ding is prachtig en compact, en de vorm verandert voortdurend. Het is een dagelijkse noodzaak die mensen elke dag bij zich dragen. Betekenis: Een sleutelhanger sturen is een soort hart. Als de andere partij je eigen vriend is, staat het bij het weggeven van een vriendschap voor: broederschap en zusterschap. De betekenis en introductie van metalen sleutelhanger. Neem indien nodig contact met ons op om ons te raadplegen

De productie van metalen medailles wordt gebruikt bij gelegenheden zoals uitstekende medewerkers van ondernemingen, grote evenementenprijzen; Gouden en zilveren metalen medailles op maat gemaakt zijn goed gemaakt, met een strakke lay-out, geschikte lettertypen en prachtige verpakking. Afhankelijk van de verschillende vormen kan het worden onderverdeeld in: medailles, medailles en prijsplaten. Veelgebruikte medaillematerialen: gemaakt van aluminium, ijzer, zinklegering, koper, goud, zilver en andere materialen, maar ook van steen, hout, hars, organisch of zelfs een combinatie van verschillende materialen. Een typisch voorbeeld: de Olympische medailles in Beijing 2008. Afhankelijk van de verschillende procesmaterialen kan het worden onderverdeeld in: bronzen medaille, aluminium zeefdrukmerk, roestvrijstalen merk, titanium gouden medaille, zandgouden medaille, stapelgouden medaille, goudgeplateerde medaille, auto bakverfmerk, plat printmerk. Afhankelijk van verschillende doeleinden kunnen prijzen worden onderverdeeld in: gevorderde individuele medailles, geavanceerde collectieve medailles, geautoriseerde medailles, franchisemedailles en lidmaatschapsmedailles. Stempelen Wanneer we de grondstoffen van insignes van koper, zinklegering, aluminium, ijzer, enzovoort bespreken, nemen we meestal de vorm van stempelinsignes aan. Koper is het meest geschikte materiaal voor badges geworden vanwege de zachtheid ervan. Het oppervlak van het gestempelde embleem kan ook verschillende elektroplateringseffecten vertonen, zoals koperplatering, nikkelplatering, goudplatering, enzovoort, en het holle patroon kan ook worden verwerkt tot een matte special effect om de verfijning en het hoge gevoel van de medaille te vergroten. Emaille Het emailmateriaal heeft een glad oppervlak en is ook zeer geschikt voor het elektroplateren van verschillende kleuren of het invullen van diverse kleuren bakverf. Tegelijkertijd kan Lian Yongxu ook het polijsten van de cilinder gebruiken om het metaal na het vullen en bakken glad te maken met verschillende kleuren emailverf om ontijdige hobbels te verminderen en de gladheid van de lijnen te vergroten. In vergelijking met het hierboven geïntroduceerde stempelwerk is dit proces vlak en heeft het geen oneffenheden, en is het geschikter voor gebruik in het geavanceerde medailleproductieproces. De verzamelwaarde van het eindproduct zal ook hoger zijn. Verf Zoals hierboven vermeld, is het proces van bakvernis bedoeld om de ongelijkheid van de medaille te vergroten. Evenzo kan bakvernis ook met verschillende kleuren worden geëlektreerd, maar het patroon van de uitsparing kan ook met kleur worden gevuld door bakvernis om de rijkdom van de kleur te vergroten. Er moet worden uitgelegd dat de bakvernis een procesverbinding is die pas na het stansen of gieten wordt uitgevoerd. Gebruik een spuit om de bakvernis in de metalen groef te gieten en droog het daarna. De verschillende kleurblokken zijn verbonden in licht en donker en tegen elkaar geplaatst om de uiteindelijke medaille levendiger te maken. Meestal geschikt als afbeeldingsbadge of evenementenherdenkingsbadge voor bedrijven en instellingen. Drukken Epoxy Druklijm is onderverdeeld in zeefdruk en lithografische druk, of het wordt ook wel "dipping craft" genoemd, omdat het uiteindelijke proces van het embleem bestaat uit het aanbrengen van een transparante beschermlaag van hars op het oppervlak van het embleem, en de gebruikte materialen zijn voornamelijk roestvrij staal en brons. Zeefdrukken is vooral bedoeld voor eenvoudige patronen of elementen met één enkele kleur. De verscheidenheid aan kleuren en patronen, vooral geleidelijke elementen, is meer afhankelijk van lithografie. Productieproces en introductie van een metalen medaille. Je kunt gerelateerde producten bekijken en consultaties starten op onze website.

Technologie voor metaalverwerking Metaalverwerking is onderverdeeld in veel verschillende handleidingen. Laten we nu de verschillende soorten verwerking in detail analyseren. En hun vereiste kosten en proceseffect. Gietonderdeel gieten: verwijst naar het metaal dat wordt verhit tot smelt en vervolgens in het model wordt gegoten. Geschikt voor het verwerken van ingewikkelde onderdelen. Gietclassificatie Zandmalgieten: goedkoop, kleine hoeveelheden, kan complexe vormen verwerken, maar kan veel nabewerking vereisen. Investment casting/lost wax casting: Deze verwerkingsmethode heeft een hoge continuïteit en nauwkeurigheid, en kan ook worden gebruikt voor het verwerken van complexe vormen. Onder de premisse van relatief lage verwerkingskosten kan het een zeer perfect oppervlakte-effect bereiken en is het geschikt voor massaproductie. Injectiegietmethode: gebruikt om complexe vormen met veel fouten te verwerken. Vanwege de kenmerken van het proces zelf is na het vormen van het product geen nabewerking nodig. Het voordeel van lage kosten kan echter alleen worden aangetoond in het geval van massaproductie. Giettechniek: De verwerkingskosten zijn hoog en de kosten zijn alleen redelijk in het geval van massaproductie. Maar de kosten van het eindproduct zijn relatief laag en de fout is relatief hoog. Het kan worden gebruikt om onderdelen met dunnere wanden te maken. Spingietmethode: Het is een ideale methode voor het verwerken van kleine onderdelen, meestal gebruikt bij de productie van sieraden. Je kunt een rubbermodel gebruiken om de verwerkingskosten te verlagen. Richtingsstolling: Een zeer sterke superhittebestendige legering met uitstekende vermoeidheidsbestendigheid kan worden geproduceerd, in het model gegoten en vervolgens onderworpen aan een strikt gecontroleerd verwarmings- en koelproces om kleine defecten te elimineren. Kunststoffvormingsonderdeel: verwijst naar het hoogtemperatuurverwarmen van het gevormde metaal om het te hervormen, wat arbeidsintensieve productie is. Classificatie van de kunststofvorming: Smeden: Het is een van de eenvoudigste en oudste metaalgietprocessen om metaal te vormen door te slaan en te extruderen onder koude bewerking of bij hoge temperaturen. Walsen: Het hogetemperatuurmetalen blok gaat door een aantal doorlopende cilindrische walsen, en de rollen doorboren het metaal in de mal om een vooraf ingestelde vorm te krijgen. Staaldraad trekken: Een proces waarbij metalen strips tot filamenten worden getrokken met behulp van een reeks trekmatrijzen die geleidelijk kleiner van formaat worden. Extrusie: Een goedkope vaste of holle metaalvormingsprocedure met dezelfde dwarsdoorsnedevorm voor continue bewerking, die kan worden gebruikt voor werking bij hoge temperaturen en koude verwerking. Impactextrusie: Een proces dat wordt gebruikt om kleine tot middelgrote onderdelen te verwerken die geen schoorsteentapering vereisen. Snelle productie en kan onderdelen met verschillende wanddiktes verwerken. De verwerkingskosten zijn laag. Poedermetallurgie: Een proces dat zowel ferrometalen componenten als niet-ferrometalen componenten kan verwerken. Inclusief de twee basisprocessen van het mengen van het legeringspoeder en het persen van het mengsel in de mal. De metaaldeeltjes worden gevormd door hoogtemperatuurverwarming en sintering. Dit proces vereist geen bewerking, en het gebruik van grondstoffen kan oplopen tot 97%. Verschillende metaalpoeders kunnen worden gebruikt om verschillende delen van de mal te vullen. Vaste vormverwerking Vaste gietvorming: verwijst naar de gebruikte grondstoffen zijn metalen stroken, platen en andere vaste vormen die bij kamertemperatuur kunnen worden gevormd. Het behoort tot arbeidsintensieve productie. De verwerkingskosten kunnen relatief laag zijn. Classificatie van de verwerking van vaste gieten Spinnen: Een zeer veelgebruikte verwerkingsmethode die wordt gebruikt om cirkelvormige symmetrische onderdelen te maken, zoals borden, bekers en kegels. Tijdens de verwerking wordt de snel roterende metalen plaat dicht bij het model geduwd op de vaste draaibank die ook draait om een vooraf ingestelde vorm te verkrijgen. Het proces is geschikt voor productie in verschillende batches. Buigen: Een economisch productieproces voor het verwerken van elke vorm van plaat-, staaf- en buismaterialen. Continu walsen en vormen: het metalen plaatje wordt tussen de drukrollen gevoerd om een metalen vorm met doorlopende lengte en uniforme doorsnede te verkrijgen. Vergelijkbaar met het extrusieproces, maar de wanddikte van het bewerkte component is beperkt en kan slechts één wanddikte worden verkregen. Alleen onder het uitgangspunt van massaproductie zijn de verwerkingskosten het meest redelijk. Stempelen en vormen: Het metalen plaatje wordt tussen de mannelijke en vrouwelijke mal geplaatst en vervolgens geperst. Het wordt gebruikt om de holle vorm te verwerken, en de diepte kan diep of ondiep zijn. Ponsen: Het proces waarbij een bepaalde vorm op een metalen plaat wordt geponst en gesneden met speciale gereedschappen, dat kan worden toegepast op grote en kleine batchproducties. Ponsen: In wezen vergelijkbaar met het ponsproces, het verschil is dat het eerste het geponste deel gebruikt, terwijl het laatste het resterende deel van het metalen plaatje gebruikt na het ponsen. Knippen: Metalen platen knippen door te knippen is hetzelfde als het papier knippen vanuit de beste positie met een schaar. Spanvorming: Bij het snijden van metaal wordt de snijmethode bij de productie van spaanvorming gezamenlijk spaanvorming genoemd, inclusief frezen, boren, draaibankbewerking, slijpen, zagen en andere processen. Geen chipmallen: Gebruik bestaande metalen strips of metalen platen voor het gieten. Er worden geen chips gegenereerd. Dergelijke processen omvatten chemische verwerking, corrosie, elektrische ontladingsverwerking, zandstralen, lasersnijden, waterstraalsnijden en thermisch snijden.

Toepassing en productieproces van siliconenproducten Industriële toepassing Omdat siliconenproducten een betere eigenschappen en een comfortabel gevoel hebben, zijn de producten zeer geliefd bij consumenten, waardoor siliconengeschenken veel worden gebruikt in industrieën zoals auto's, elektronica, elektrische apparaten, meubelapparatuur, speelgoed, machines, medische apparatuur, sportapparatuur, audio, siliconen cadeaus zijn te zien in verlichting, auto-, chemische en andere industrieën. Productieprocessen Siliconenproducten zijn gebaseerd op de productproductiebehoeften, en 90% van de siliconen cadeaus wordt gegoten. Afhankelijk van de klantwensen kunt u kiezen voor driedimensionale oppervlaktelijm, intaglio-kleurvulling, reliëfkleurvulling, concave graveren en reliëf, oppervlaktespuiten, achterprinten, digitale druk, watertransport, thermische overdracht, elektroplateren + lasersnijden, sputterproces, TPU + bodemsilicagel, pc-film + onderkant silicagel, stalen plaat, IMD + plastic, IMD + silicagel, co-moulding, UV-transfer en andere productieprocessen kunnen worden geproduceerd.

Kenmerken van siliconenproducten * Siliconen cadeaus hebben kenmerken van siliconenmaterialen die 100% milieuvriendelijk, niet-giftig, hittebestendig, koudbestendig, oxidatiebestendig, waterdicht en vochtbestendig, drukvrij, corrosiebestendig en krasbestendig zijn. * Uniek productontwerp, diverse stijlen en diverse kleuren; * Uniek zelfklevende gladde ondergrond, goede antislipbestendigheid, heldere kleur en zeer decoratief; * Gezond en milieubeschermd, geen vreemde geur, schokbestendig, schimmelbestendig, zonnebrandcrème; * Elegant en mooi, zacht en comfortabel, kan naar wens worden geplaatst en kan regelmatig in contact zijn met het lichaam; * Geluidsisolatie, makkelijk te knippen en te leggen, makkelijk te vervangen, gemakkelijk schoon te maken; * Goede veerkracht, hoge scheursterkte, goede vlakheid, hoge temperatuurbestendigheid; * Milieuvriendelijk, niet-giftig, slijtvast, slipbestendig, anti-veroudering, corrosiebestendig en duurzaam.

Wat is een lanyard? Textiel is een traditionele Chinese industrie met een lange geschiedenis. Al in de Tang-dynastie waren Chinese textiel al door de uitgestrekte oceaan gestroomd en kwamen ze de wereld ten goede. Vandaag de dag is de textielindustrie nog steeds een sterke en welvarende industrie in China. Lanyards behoren tot de categorie textielaccessoires (andere titels: mobiele telefoontouwen, lanyards, slings). Over het algemeen zijn lanyards gemaakt van nylon, pp, polyester en hoogelastisch katoen. De algemene specificaties zijn 4mm, 5mm, 6mm, 7mm breed. , 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm. Lanyards kunnen in een breed scala worden gebruikt: elektronische USB-sticks, bank-USB-schermen, medewerkersbadges, tentoonstellingskaarten, mini-speakers, mobiele telefoons, zaklampen, werkkaartjes, balpennen, hanglabels, draagbanden, enzovoort. Alle elektronische producten die draagbaar moeten zijn, kunnen worden gebruikt. De kleur van het webbing is over het algemeen rood, blauw, zwart, geel, wit, grijs, paars, groen en andere kleuren! Speciale kleuren kunnen ook worden aangepast aan de verschillende behoeften van elke gast. Het lanyard kan worden bedrukt met tekst of bedrijfslogo, en het vakmanschap kan in principe worden onderverdeeld in drie typen: transfer, zeefdruk en jacquard.

Vulpen is een heel veelvoorkomend product, maar veel mensen weten niet waar ze rekening mee moeten houden bij het kiezen van een vulpen. Winkelpunten: 1. De punt van de pen. Het belangrijkste en duurste onderdeel van een pen is de penpunt, wat onze eerste overweging is. Over het algemeen onderscheiden van verschillende aspecten. (1) Structuur. Hebben vaak donkere punt, half-bright tip, bright tip en big bag tip. Voor sommige speciale penpunten, zoals gebogen penpunten en schuine penpunten, die geschikt zijn voor speciale creatie, wordt kalligrafie niet aangeraden. Nu is er een populairder soort slijppunt. De bekendste is "Long Knife Research", die inderdaad veel kleur aan het schrijven kan toevoegen. Veel gepolijste pennen in China zijn ook goed, maar sommige speciale slijpkosten zijn erg hoog. Ik ben eerder in de put van het slijpen terechtgekomen, maar nu gebruik ik geen slijpen meer. Ik raad het alleen voor het vermaak aan. Waarom is dat zo? Omdat ik een pen nodig heb die comfortabel aanvoelt, geen fine art pen. (2) Materiaal. Er zijn in principe twee soorten penpunten: gouden penpunten en stalen penpunten. Ongeacht het type zijn de kleine bultjes op de penpunt allemaal iridium, zogenaamde iridiumdeeltjes. Over het algemeen voelt de gouden tip zachter aan, beter bestand tegen corrosie en oxidatie. Natuurlijk zijn er ook enkele die niet bijzonder rijk zijn aan goud en zelfs de punt van de stalen punt is verrassend flexibel. Ik denk dat zo'n pen een felle punt zou moeten hebben, en hij is heel dun gemaakt. (3) Demping. Om het maar bot te zeggen: het is wrijving, wat een speciaal proces is dat aan de penpenpunt is toegevoegd om mensen met verschillende behoeften en voorkeuren te schrijven. Zo hebben Yongsheng 101 en Platinum 3776 een gevoel van demping, en ze zijn wat hard om te schrijven, terwijl Europese en Amerikaanse pennen over het algemeen soepeler zijn. Dit wordt ook veroorzaakt door de verschillende vereisten voor het schrijven van vierkante tekens en het schrijven van letters. Demping hangt af van persoonlijke voorkeur. Toen ik voor het eerst met pennen in aanraking kwam, hield ik van sterke demping, en nu houd ik van gladde waterpistolen. (4) Dikte. De gangbare dikteclassificaties zijn EF, F, M, B van fijn tot grof, en sommige superfijne of supergrove worden over het algemeen niet gebruikt en worden niet aanbevolen om te kopen. Dezelfde type Europese en Amerikaanse penpunten zijn één maat dikker dan Japanse pennen. Japanse M-tip ≈ Europese en Amerikaanse F-tip ≈0,5 gelpen. Deze dikte is ook mijn meest aanbevolen model. Het kan zowel dagelijks gebruik als oefen worden gebruikt. 2. Inkt. Veelvoorkomende manieren van inkten zijn: a. Knijpen van inkt. Dit soort blaas heeft over het algemeen goede inktopslag, maar het is gemakkelijk om te verkleuren of zelfs te corroderen, en het is lastig te vervangen, dus wordt het geleidelijk verwijderd. b. Push-pull/roterende inktapplicator. Dit is momenteel de meest gebruikelijke manier van inkten. Hij kan worden losgekoppeld om de inkt te vullen en daarna worden aangesloten, waardoor het gedoe van het in de inktfles steken wordt voorkomen, en de reisinktzak kan worden vervangen. Door structurele problemen is het inktopslagvolume echter klein, meestal slechts enkele tienden van een milliliter. Als het toevallig een groot waterpistool inhaalt, wordt het een beetje lastig. c. De zuiger is geinkteerd. De meer geavanceerde inktmethode kan eigenlijk worden beschouwd als een groot geïntegreerd roterend inktapparaat met een grote hoeveelheid inkt. Er zijn ook enkele speciale inktmethoden die zelden voorkomen, meestal bij sommige antieke pennen, dus ik zal ze niet introduceren.

Pen is een heel gebruikelijk product, maar veel mensen weten niet waar ze op moeten letten bij het gebruik van pen. Gebruik en onderhoud van pennen (1) De gouden penpunt moet aan de voorkant worden geschreven, en de iridiumpenpunt kan aan beide zijden worden geschreven (2) Bevestig de dop op elk moment na het schrijven, zodat de inkt het schrijven niet beïnvloedt (3) Als de pen normaal gebruikt kan worden, schud hem dan niet te hevig, een grote trilling zal ervoor zorgen dat de pen slijt (4) Het is het beste om hetzelfde merk inkt te gebruiken. Als je overstapt op een andere inkt, vergeet dan niet de pen te wassen! (5) Het is het beste om elke dag te schrijven als er inkt in de pen zit. Als je hem langer dan een maand niet gebruikt, vergeet dan niet de inkt in de inkttube te legen~ Tips voor het gebruik van pennen: 1. De nieuw aangeschafte pen hoeft niet met warm water gewassen te worden, laat staan geweekt te worden met kokend water. Over het algemeen hoeven alleen pennen met verstopte penpunten die geen inktpot uitgeven schoongemaakt te worden. 2. De inktpen hoeft niet te vol te zijn, gebruik gewoon 2/3-1/3 om "nep-inktlekken" te voorkomen. Na het inkten kun je met een papieren handdoek de inkt aan de voorkant absorberen zodat je vingers niet zwart worden. Dat is oké. 3. Test op inktlekkage: we kunnen de penpunt blokkeren en voorzichtig de inktzak uitknijpen. Als je weerstand voelt tegen het knijpen, dan lekt deze pen geen inkt. 4. Elke keer dat je klaar bent met schrijven, moet je eraan denken om de pendop af te dekken om te voorkomen dat de peninkt condenseert en slecht schrijfwerk veroorzaakt. 5. Extra-fijne pennen raken min of meer snel klaspapier. Dit komt door het probleem van kracht bij het schrijven; Bovendien is het niet gemakkelijk om op een speciaal kalligrafieboek met harde pen te schrijven.

Ik bereid me onlangs voor om kalligrafie te oefenen, maar weet niet welke pen ik moet kiezen? Als een werknemer zijn werk goed wil doen, moet hij eerst zijn gereedschap slijpen. Begrijp het belang van de pen, maar weet niet meer te begrijpen. Voor beginners is het het beste om een pen te kiezen om te oefenen zodra je net begint met kalligrafie. Omdat de pen het voor ons makkelijker maakt om de veranderingen in de details van het woord te begrijpen, stelt het ritme van de dunne streken ons in staat sneller te beginnen en snel te verbeteren. Laten we nu delen hoe je een pen kiest die geschikt is voor dagelijkse kalligrafie. Keuze van penpunt De punt van een vulpen wordt meestal onderverdeeld in: donkere punt en heldere punt. Het kan ook worden onderverdeeld in donkere punt, halflichte tip, heldere tip, zaktip en kalligrafietip. De donkere punt is moeilijker en makkelijker om een hard en glad effect te bereiken. Daarom wordt meestal aanbevolen om de donkere tip te gebruiken in dagelijkse kalligrafie: de heldere punt is zachter te schrijven en kan gemakkelijk het effect van zachte kogels bereiken. Als je hem als signature pen hebt, is een bright tip pen geschikter. Natuurlijk! Soms kun je voor artistieke effecten ook fine art-kwasten gebruiken. Het gewicht van de penhouder en de dikte van de pentip Het wordt over het algemeen aanbevolen om een pen met een lichtere houer en een fijne tip te kiezen om te oefenen met schrijven. Waarom is dat? Dit is erg belangrijk voor beginners om kalligrafie te oefenen. Als de pen te zwaar is, wordt de hand van de schrijver snel moe en voelt hij zich moe en moeilijk te beheersen. Het is echter makkelijker om de details van de streken te schrijven door een pen met een extra fijne penpunt te kiezen, en het is makkelijker om de voortgang in het schrijfproces te zien. Voor beginners wordt aanbevolen een 0,38 dark tip pen te gebruiken. Gladheid en demping Een pen met een hoge mate van gladheid vereist het vermogen van de schrijver om de pen te beheersen tijdens het schrijven, en het zal in één keer heel soepel zijn. De geschreven karakters kunnen afwijken van wat je verwachtte, waardoor je de kennis van het oefenen van kalligrafie kwijtraakt; De vochtige pen maakt een lichte ritsel bij het schrijven, en de schrijfsnelheid is niet zo snel. Het is geschikter voor beginners om penbeheersing te oefenen, en het is gemakkelijk om het gevoel van het oefenen met handschrift te vinden. Bij het kiezen van een vulpen moeten we het merk niet blindelings najagen. Het is niet zo dat hoe duurder de vulpen is, hoe beter. Het belangrijkste is degene die bij onze schrijfgewoonten past! Hoe goed de pen ook is, je moet je kalligrafie regelmatig oefenen! Een goede hand schrijven is ons ultieme doel!